Velkoobchodní QC11Y Nejprodávanější hydraulický nůžný stroj na kovové brány v prodeji za pořizovací cenu Dodavatel a výrobce

Hlavní části hydraulického střihacího stroje

●Číslicový řídicí systém MD11-1 je ekonomický a jednoduchý číslicový řídicí systém. Dokáže nejen splnit funkci číslicového řízení obráběcích strojů, ale také požadavky na přesné řízení. Z hlediska konstrukce využívá režim přímého řízení motoru. Výměna příslušenství je možná kdykoli;
● Horní a spodní čepele lze řezat dvěma břity a jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a životnosti čepelí;
● Ochranné zábradlí slouží k uzavření čepele uvnitř stříhacího stroje;
● Šroub pro nastavení nože se používá k nastavení nože a náhradní nůž se snadno demontuje;
● Zadní doraz je řízen jednoduchým numerickým řídicím zařízením MD11-1, které se používá hlavně k podepření a upevnění kovových materiálů, které je třeba řezat, a hraje stabilní roli.

● Lisovací válec se používá hlavně k lisování plechu, aby se usnadnilo jeho řezání. Používá se hydraulický lisovací mechanismus. Po přivedení oleje několika lisovacími válci instalovanými na nosné desce před rámem lisovací hlava po překonání napětí tažné pružiny stlačí plech dolů.
● Hydraulický válec poskytuje zdroj energie pro střihací stroj k řezání kovu a hydraulický střihací stroj je poháněn hydraulickým válcem a motorem. Motor pohání hydraulický válec, který aplikuje tlak hydraulického oleje na píst a pohání tak píst horního nože.
●Pracovní stůl slouží k umístění plechu, který je třeba řezat. Na pracovní ploše je pomocné lůžko nože, které umožňuje pohodlné jemné nastavení čepele.
● Válečkový stůl, na pracovní ploše je také podávací válec, který se snadno ovládá.
● Elektrická skříň střihacího stroje se nachází na levé straně obráběcího stroje a všechny ovládací prvky stroje jsou soustředěny před obráběcím strojem, s výjimkou nožního spínače na tlačítkové stanici na povrchu. Funkce každého ovládacího prvku je označena grafickým symbolem nad ním.

● Otáčením hlavního motoru je olej čerpán do olejového válce pomocí olejového čerpadla. Uvnitř nástěnného panelu je ruční olejové čerpadlo, které se snadno ovládá a zajišťuje mazání klíčových součástí;
● Nožní spínač se používá k ovládání spouštění, zastavování a provozu stříhacího stroje, což je pohodlné a praktické a zároveň poskytuje určitou záruku bezpečného provozu stříhacího stroje;
● Dusíková láhev s vratným dusíkem se používá k uchovávání dusíku. Provoz stříhacího stroje vyžaduje dusík k podpoře vratného pohybu držáku nože. Dusík lze ve stroji recyklovat. Plyn byl přidán během instalace a není nutné jej dále zakoupit;
● Solenoidový tlakový ventil se používá k regulaci průtoku a tlaku hydraulického oleje k ochraně hydraulického systému a k dosažení úspory energie.

Opotřebitelné díly

Opotřebitelné díly stříhacího stroje zahrnují především nože a těsnění s průměrnou životností dva roky.

Průmysl aplikací střihacích strojů

CNC stříhací a ohýbací stroje hrají stále důležitější roli v malých odvětvích, jako je stříhání a ohýbání neželezných kovů, plechů ze železných kovů, automobilů a lodí, elektrických spotřebičů, dekorací, kuchyňského náčiní, skříní podvozků a dveří výtahů, až po velké odvětví, jako je letecký a kosmický průmysl.

●Letecký průmysl
Obecně je vyžadována vysoká přesnost a lze zvolit vysoce přesný CNC střihací stroj, který je přesný a efektivní;
●Automobilový a lodní průmysl
Velký CNC hydraulický nůžný stroj se obecně používá hlavně k dokončení stříhání plechu a následnému provedení sekundárního zpracování, jako je svařování, ohýbání atd.;
●Elektrotechnický a energetický průmysl
Střihací stroj může desku řezat na různé velikosti a poté ji znovu zpracovat ohýbačkou, například na počítačové skříně, elektrické skříně, klimatizační skříně chladniček atd.;
●Dekorační průmysl
Vysokorychlostní nůžky jsou široce používány. Obvykle se používají s ohýbacími stroji k dokončení stříhání kovů, výrobě dveří a oken a k dekoraci některých speciálních míst.

Stříhací stroj VS laserový řezací stroj

Princip činnosti stříhacího stroje

Střihačka je stroj, který používá jednu čepel k provádění vratného lineárního pohybu vzhledem k druhé čepeli pro řezání plechu. Je to podobné jako řezání nůžkami. Střihačka používá pohyblivou horní čepel a pevnou spodní čepel k dosažení přiměřené mezery mezi čepelemi. Na plech různých tlouštěk působí střižná síla, takže plech je lámán a oddělován podle požadované velikosti.

Ve srovnání s laserovým řezacím strojem

Střihačka dokáže řezat pouze rovné plechy a nemůže řezat zakřivené kovové materiály, ale má vyšší pracovní účinnost a dokáže řezat v průměru 10–15krát za minutu. Systém nevyžaduje programování a je pohodlnější na ovládání.

Často kladené otázky

Otázka: Jaké typy nůžek LXSHOW převážně prodává?
A: Hydraulické kyvadlové nůžky a hydraulické nůžky na brány (typ brány je konkurenceschopnější)

Otázka: Lze dále rozšířit podporovaný jazyk stříhacího stroje?
A: Displej zobrazuje hlavně zdvih zadního dorazu, což jsou v podstatě arabské číslice, a není třeba překládat do jiných jazyků.

Otázka: Jaká je tloušťka a šířka smyku nůžek?
A: Maximální tloušťka smyku: 40 mm
Běžná šířka sečení: 2,5 m 3,2 m 4 m 6 m
Tloušťka řezu stříhacího stroje nemá nic společného s čepelí

Otázka: Jaké jsou běžné smykové materiály?
A: Uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliník, pozinkovaný plech (viz uhlíková ocel), vysokopevnostní plech (vysokouhlíková ocel)
Čepele se zabývají řezáním materiálu.

Otázka: Jaká je přesnost a rychlost stříhacího stroje?
A: Přesnost souvisí s dorazem, přesnost: 0,1;
Rychlost souvisí s ventilovou skupinou a olejovým čerpadlem, pod 10 mm, 10-15krát/min.

Otázka: Jaká je šířka řezu stříhacího stroje a lze ji přizpůsobit?
A: Nejdelší lze zkrátit na 12 m, nejkratší na 1,6 m, delší nebo kratší je třeba upravit.

Otázka: Jak dlouho trvá zaučení začátečníka, který nikdy nepoužíval stříhací stroj?
A: půl dne

Proč si vybrat LXSHOW?

Rozdíl v kvalitě stříhacích strojů na trhu spočívá v nožích, procesu a loži stroje.
Výhody LXSHOW
1. Lože a čepel našeho stroje jsou kaleny a po svaření rámu je celý stroj zpracován, aby byla zajištěna přesnost řezu a přímost řezné plochy;
2. Systém a hydraulické díly jsou vybrány od předních domácích značek;
3. Držáky nástrojů jsou všechny nezávisle vyvinuty a zpracovány;
4. Za druhé, ve srovnání s jinými výrobci máme nejlepší poměr cena/výkon; naše stroje mají vyšší stabilitu, lepší zpracovatelskou kapacitu a je zaručena kontrola kvality.