Uhlíková ocel a nerezová ocel jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích jako běžné kovové materiály, takže vysoce kvalitní laserový řezací stroj je první volbou pro zpracování a řezání. Protože však lidé o podrobnostech používání laserových řezacích strojů příliš nevědí, došlo k mnoha nečekaným situacím! Co chci říci níže, jsou opatření, která musíte vidět pro řezání desek z uhlíkové oceli a nerezové oceli pomocí laserových řezacích strojů. Doufám, že si je musíte pečlivě přečíst a věřím, že hodně získáte!
Bezpečnostní opatření pro laserový řezací stroj pro řezání plechu z nerezové oceli
1. Povrch nerezového materiálu řezaného laserovým řezacím strojem je zrezivělý
Když je povrch nerezového materiálu zrezivělý, je obtížné materiál proříznout a výsledný efekt zpracování bude špatný. Když je na povrchu materiálu rez, laserové řezání vystřelí zpět do trysky, což může snadno poškodit trysku. Když je tryska poškozena, laserový paprsek bude odsazen a poté dojde k poškození optického systému a ochranného systému a dokonce se zvýší možnost výbuchu. Proto je třeba před řezáním dobře provést odstraňování rzi na povrchu materiálu. Zde se doporučuje tento laserový čisticí stroj, který vám pomůže rychle odstranit rez z nerezových povrchů před řezáním –
2. Povrch nerezového materiálu řezaného laserovým řezacím strojem je nalakován
Povrchy z nerezové oceli se obecně nelakují, ale musíme také zpozornět, protože barvy jsou obecně toxické látky, ze kterých se při zpracování snadno tvoří kouř, který je škodlivý pro lidský organismus. Při řezání lakovaných nerezových materiálů je proto nutné otřít povrchovou barvu .
3. Povrchová úprava nerezového materiálu řezaného laserovým řezacím strojem
Když laserový řezací stroj řeže nerezovou ocel, obecně se používá technologie řezání fólie. Abychom zajistili, že se fólie nepoškodí, obvykle ořízneme stranu fólie a nepotaženou směrem dolů.
Bezpečnostní opatření pro laserový řezací stroj pro řezání plechu z uhlíkové oceli
1. Během řezání laserem se na obrobku objevují otřepy
(1) Pokud je poloha zaostření laseru posunutá, můžete zkusit polohu zaostření vyzkoušet a upravit ji podle posunu zaostření laseru.
(2) Výstupní výkon laseru není dostatečný. Je nutné zkontrolovat, zda laserový generátor správně funguje. Pokud je to normální, sledujte, zda je výstupní hodnota ovládacího tlačítka laseru správná. Pokud není správná, upravte ji.
(3) Rychlost řezací linky je příliš nízká a je nutné zvýšit rychlost linky během řízení provozu.
(4) Čistota řezného plynu nestačí a je nutné zajistit kvalitní řezný pracovní plyn
(5) Dlouhodobá nestabilita obráběcího stroje vyžaduje v tuto chvíli vypnutí a restart.
2. Laser selže při úplném řezání materiálu
(1) Výběr laserové trysky neodpovídá tloušťce pracovní desky, vyměňte trysku nebo pracovní desku.
(2) Rychlost linky řezání laserem je příliš vysoká a ke snížení rychlosti linky je vyžadována kontrola provozu.
3. Abnormální jiskry při řezání měkké oceli
Při běžném řezání měkké oceli je jiskra dlouhá, plochá a má méně roztřepených konců. Vzhled abnormálních jisker ovlivní hladkost a kvalitu zpracování řezné části obrobku. V tomto okamžiku, kdy jsou ostatní parametry normální, je třeba zvážit následující situace:
(1) Tryska laserové hlavy je vážně opotřebovaná a tryska by měla být včas vyměněna;
(2) V případě, že nedojde k výměně nové trysky, měl by být zvýšen tlak řezného pracovního plynu;
(3) Pokud je závit na spoji mezi tryskou a laserovou hlavou uvolněný, okamžitě přerušte řezání, zkontrolujte stav připojení laserové hlavy a znovu navlékněte závit.
Výše uvedená opatření jsou opatření pro řezání desky z uhlíkové oceli a desky z nerezové oceli pomocí laserového řezacího stroje. Doufám, že každý musí dávat větší pozor při řezání! Opatření pro různé řezné materiály jsou různá a také neočekávané situace, ke kterým dochází, jsou různé. Musíme řešit konkrétní situace!
Čas odeslání: 18. července 2022
