Lůžko má boční závěsnou konstrukci a jednodílné svařované lůžko, které je žíhané, aby se eliminovalo vnitřní pnutí. Po hrubém obrábění se před dokončovacím obráběním provádí vibrační stárnutí, čímž se výrazně zlepšuje tuhost a stabilita obráběcího stroje a zajišťuje se přesnost obráběcího stroje. Pohon AC servomotoru je řízen systémem číslicového řízení a sklíčidlo realizuje vratný pohyb ve směru Y po pohonu motoru, čímž realizuje rychlý pohyb a pohyb posuvu. Hřeben v ose Y i lineární vodicí kolejnice jsou vyrobeny z vysoce přesných výrobků, které účinně zaručují přesnost převodu; jsou ovládány koncové spínače na obou koncích zdvihu a současně je instalováno pevné koncové zařízení, které účinně zajišťuje bezpečnost pohybu obráběcího stroje; obráběcí stroj je vybaven Automatické mazací zařízení v pravidelných intervalech přidává mazací olej do pohyblivých částí lůžka, aby bylo zajištěno, že pohyblivé části běží v dobrém stavu, což může zlepšit životnost vodicích lišt, ozubených kol a hřebenů.
Součástí předního podávacího zařízení je nosná deska ovládaná vzduchovým válcem, která podepírá trubku při dlouhé délce řezané trubky a zabraňuje jejímu prověšení.
Při řezání obrobku zvednutý opěrný válec podpírá opěrnou desku pro podepření trubky a zabraňuje jejímu prohýbání. Při řezání obrobku se zvednuté opěrné válce všechny zasunou a obrobek spadne na záslepku a sklouzne na místo uložení. Činnost válce je automaticky řízena systémem.
Přední část je také rozdělena na typ následný a typ ručního nastavení.
Na posteli jsou instalovány 3 sady podpůrných mechanismů a k dispozici jsou dva typy:
1. Navazující podpěra je řízena nezávislým servomotorem pro pohyb nahoru a dolů, zejména pro provádění navazující podpěry pro nadměrnou deformaci dlouhých řezaných trubek (trubky s malými průměry). Když se zadní sklíčidlo přesune do odpovídající polohy, může být pomocná podpěra snížena, aby se zabránilo.
2. Podpěra kola s proměnným průměrem je zvedána a spouštěna pomocí válce a lze ji ručně nastavit do různých poloh měřítka pro podepření trubek různých velikostí.
Sklíčidlo je rozděleno na přední a zadní dvě pneumatická celozdvihová sklíčidla, obě se mohou pohybovat ve směru Y. Zadní sklíčidlo je zodpovědné za upínání a podávání trubky a přední sklíčidlo je instalováno na konci lůžka pro upínání materiálů. Přední a zadní sklíčidlo jsou poháněny servomotory pro dosažení synchronního otáčení.
Pod společným upínáním dvojitých sklíčidel lze realizovat krátké stříhání ocasu a krátký ocas huby může dosáhnout 20-40 mm, přičemž podporuje krátké stříhání delšího ocasu.
Stroj na řezání trubek řady TN využívá metodu pohybu a vyhýbání se sklíčidlu, která může provádět řezání se dvěma sklíčidly po celou dobu a nezpůsobí, že trubka bude příliš dlouhá a nestabilní a přesnost není dostatečná.
Příčný nosník zařízení osy X má portálovou konstrukci, která je svařena kombinací čtvercové trubky a ocelového plechu. Portálový komponent je upevněn na lůžku a osa X je poháněna servomotorem pro pohon regálu. a pastorek pro realizaci vratného pohybu kluzné desky ve směru X. V procesu pohybu koncový spínač ovládá zdvih, aby omezil polohu, aby byla zajištěna bezpečnost provozu systému.
Osa X/Z má zároveň vlastní kryt varhan pro ochranu vnitřní struktury a dosažení lepší ochrany a efektů odstraňování prachu.
Zařízení osy Z realizuje především pohyb laserové hlavy nahoru a dolů.
Osu Z lze použít jako CNC osu k provádění vlastního interpolačního pohybu a zároveň ji lze propojit s osami X a Y a lze ji také přepnout na následné řízení, aby vyhovovala potřebám různé situace.